Laser Systems

The Laser 3DMark®

このブランドは、3D状のワークピース表面でもレーザーフォーカスを合わせながらZ軸制御してマーキングする機能を備えいることを特徴としています。

コントロールレーザー社のレーザーマーキングおよびレーザー彫刻の技術は、1972年に世界初のレーザーマーキングシステムに端を発しています。

1980年に登録商標

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主要なお客様は、航空宇宙、軍事機器、医療機器、医薬品コンテナ、半導体、インテリジェント自動車、新エネルギー産業、宝石、スポーツウェア産業の精密材料加工ジョブショップです。

私たちのお客様


NASA、スペースX、NavyAir、Orbit Science、Aerospace labs、Goodrich、ロッキードマーチン、Raytheon、Honeywell、GE Dynamics、ボーイング、BAE Systems、ジョンソン&ジョンsン、Medtronic、GE Healthcare、3M、Stryker、Zimmer BIOMET、インテル、インフィニオン、Analog Device、オンセミ、マイクロン、Maxiam、ASE、EAG lab、トヨタ、ホンダ、フォード、三菱、デンソー、アイシン、Federal-Mogul、Timkenなど

3Dレーザーアプリケーション


代表されるレーザー材料

金属、ガラス、セラミック、グラファイト、プラスチック、ゴム、繊維、複合材料など、有機および無機材料を使用している主要な産業部品に適合可能です。

材料に確実にマーキングされるかどうか試したい場合は、コントロールレーザー社アプリケーションのプロフェッショナルによる無償のサンプルテストをお試しください。

無償のサンプルテスト

洗練されたレーザー技術

このアプリケーションは、従来のプロセスのピーニング、ロールスタンピング、グルービング、エンボス加工、点描、スクライビング、サンドブラスト、化学エッチング、インクジェット、および印刷のプロセスを完全または部分的に置き換えることができます。 コントロールレーザー社のレーザー装置は、定められた規制に対し準拠した高品質のレーザーマーキングやレーザー彫刻でプロセスのソリューションを提供し、装置をご購入される設備投資で優れた収益を生み出すのに役立ちます。

さまざまな用途に対応できるレーザー装置

このレーザーマーキングおよび彫刻の技術を使用すれば、任意の描画またはパターンを創造的にすばやく作成し、パーソナライズされたデサインを自由にエンボス加工し、非触覚の表面マーキング、さらにはステンレスおよびチタンの特定のモデルでレーザーマーキングの色を作成できます。 自動ロードおよびアンロードのの構成にも対応できるため、セットアップ時間と人件費が大幅に節約することが可能です。

システムの機能特長


メンテナンスフリーのレーザー光源

コントロールレーザー社のレーザー源はメンテナンスフリーであり、消耗品や高価な交換部品は必要ありません。

作業エリアで発生する塵や有害な煙を処理するためには、集塵機システムが必要となります。

大径のスキャニングフィールドレンズを採用

コントロールレーザー社の標準のレンズフィールドサイズは、4インチ(=100mm)、7インチ(=177mm)、および12インチ(11.75インチ=298mm)です。 どのフィールドでもより良い精度を達成するために、それぞれのフィールドサイズに合わせカスタマイズしています。 更なるソリューションが必要な場合は、 ご相談ください。

カスタマイズ・ビームデリバリー・エンジニアリング

コントロールレーザー社のエンジニアとソフトウェア開発者は、ご希望のアプリケーションに合わせたビームデリバリーを特別にカスタマイズできます。

ソフトウェアアップグレードオプション

コントロールレーザー社のソフトウェアには、アップグレードオプションとして、レーザーの機能を拡張するために活用できる多くのモジュールがございます。

XYZRの多軸制御によりさまざまな形状でも加工可能

コントロールレーザー社製のLaserMarkingStudio™ソフトウェアは、外部にあるX,Y軸のスライダーなどの構成とインターフェースすることができます。 このソフトウェアには、レーザーの下まで部品を移動させたり、レーザースキャンヘッドを部品の上で移動したりするための軸制御が組み込まれています。

リニア制御ロボットにより広大なエリアを加工可能

産業用XYZ軸リニアロボットを使用して、レーザースキャンヘッドを部品の真上に配置できます。 これによりマーキングエリアや角度を大幅に拡大することができます。

XYZ軸リニアロボットオプション

このオプションには、レーザースキャンヘッドをレーザーフィールドのさまざまな領域の上に配置するための産業用多軸リニアロボットガントリーシステムが含まれています。 機械を絶えずリロードする必要なしに、複数の部品に印を付けたり彫刻したりします。 拡大されたワークスペース、作業領域、およびレーザー領域により、ユーザーは大きなオブジェクトにマークを付けて彫刻することができます。

6関節のロボット統合システム

ロボットによるワークピースの保持と移動のプログラミング

6つの関節があるロボットをレーザープロセスと統合して、ワークピースを保持したままレーザーフィールドに移動させることができます。 弊社のコラボ・ロボット(コボット)は、さまざまなワークピースを保持するための新しいタスクをすばやくプログラムすることができます。

ロボットアームに搭載されたレーザースキャンヘッド

このタイプのシステム構成の例として、6つの関節があるロボットアームの端にレーザースキャンヘッドを取り付けることができます。

マルチポジションの回転式ダイヤルワークステーション

コントロールレーザー社の回転式ダイヤルワークステーションオプションは、マーキングまたは彫刻用途として効率の良い半オートメーション的な使い方が可能です。 ワークピースとその治具は、ダイヤルワークステーションの固定プレートに取り付けます。 ワークピースは装置の前面からロード出来るように配置され、マーキング位置に移動するためにステーションが回転します。 ダイヤルワークステーションは、 28インチ(約710mm)の2ポジションタイプ、36インチ(約910mm)、48インチ(約1220mm)の4ポジションタイプ、全部で3つサイズの標準テーブルサイズが用意されています。 ご要望に応じて、カスタムでのサイズと構成について、ご相談を受け賜わります。

コンベヤーとエア駆動によるグリッパー可動部の制御

コントロールレーザー社のエンジニアリング部門とソフトウェア部門は、ピック&プレースの現場のためにエア駆動によるグリッパー可動部を備えたセンサーからのI / O信号を受けて、ワークピースのコンベヤーへの移動や、レーザー照射など、独自のソフトウェアを構成できます。

ビジョンシステム

ビジョンシステムは、レーザービーム、カメラとミラーシステムが組み合わされたシステムです。彫刻/マーキングエリアにあるワークピースを実際に確認しながら配置させるために使用できます。 このシステムは、加工後の検証や、重ね合わせ機能を使用したマーキングエリアの位置決めにも使用できます。 ビジョンシステムは、オペレーターへの扱いさすさと作業時間を最小限に抑えて確実な作業をするのに理想的なシステムです。

過酷な環境からの保護

設置される環境が、例えば、夏場熱すぎたり塵や油などで、過酷な環境と見なされる場合は、環境保護対策コンポーネントオプションを選択して頂き、すべてのコンピューターおよびレーザーコンポーネントが外部の汚染物質から保護することをお勧めします。 このコンポーネントによって、ほこりや油の粒子がシステム内に悪影響を与えないように、フィルター付きの空調ボックスに封入できます。

I/O入出力が統合されたソフトウェア

コントロールレーザー社のソフトウェア部門は、 ご希望に応じた制御を構成するためにサードパーティのI/Oインターフェイスを統合することができます。

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